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        FPC線路板模具生產流程

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        FPC線路板模具生產流程

        發布日期:2020-07-11 作者: 點擊:

        FPC線路板模具生產流程

        1、開料:

        FPC的材料一般都是卷狀的,由于部分工序必須要裁成片狀之后才能加工,如金屬化孔的鉆孔,目前只能以片狀形式進行鉆孔,所以雙面柔性印制板第一道工序就是開料。

        FPC電路板的核心層是超薄的高分子膜,首先高分子膜會被機器夾在兩張銅質薄片中間。上機器先統一切割成長方形薄片后,用層壓板隔離開來放成一摞。

        之后送進真空泵箱將各層緊密吸合在一起,再送進高溫高壓箱處理數小時,由于位于中間層的高分子膜上本身有熱活化粘合劑的涂層,這樣一來原本的3層會粘結成一個整體。

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        2、鉆孔:

        柔性印制板的通孔與剛性印制板一樣也可以用數控鉆孔,但不適用于卷帶雙面金屬化孔電路的孔加工。隨著電路圖形的高密度化和金屬化孔的小孔徑化,加上數控鉆孔的孔徑有一定界限,現在許多新的鉆孔技術:離子體蝕孔、激光鉆孔、微小孔徑的沖孔、化學蝕孔等,這些鉆孔技術比數控鉆孔更容易滿足卷帶工藝的成孔要求。

        這摞壓板接下來會被裁成固定大小的板子并鉆上小孔方便集裝,然后通過加膜機在電路板表面粘上第 4 層感光層薄膜。

        3、銅箔表面的清洗:

        為了提高抗蝕掩膜的附著力,涂布抗蝕掩膜之前要對銅箔表面進行清洗,即使這樣的簡單工序對于柔性印制板也需要特別注意。

        一般清洗有化學清洗工藝和機械研磨工藝,對于制造精密圖形時,大多數場合是把兩種清流工藝結合起來進行表面處理。機械研磨使用拋刷的方法,拋刷材料過硬會對銅箔造成損傷,太軟又會研磨不充分。一般是用尼龍刷,必須對拋刷的長短和硬度進行仔細研究。使用兩根拋刷輥,放在傳送帶的上面,旋轉方向與皮帶傳送方向相反,但此時如果拋刷輥壓力過大,基材將受到很大的張力而被拉長,這是引起尺寸變化的重要原因之一。

        如果銅箔表面處理不干凈,那么與抗蝕掩膜的附著力就差,這樣就會降低蝕刻工序的合格率。

        fpc材料

        4、抗蝕劑的涂布:

        干膜是卷狀的,生產設備和作業較簡單。干膜是由較薄的聚酯保護膜、光致抗蝕膜和較厚的聚酯離型膜等三層結構所構成。在貼膜之前首先要把離型膜(又稱隔膜)剝去,再用熱輥將其貼壓在銅箔的表面上,顯影前再撕去上面保護膜(又稱載體膜或覆蓋膜),一般柔性印制板兩側有導向定位孔,干膜可稍微比要貼膜的柔性銅箔板狹窄一點。剛性印制板用的自動貼膜裝置不適用于柔性印制板的貼膜,必須進行部分的設計更改。

        5、導電圖形的形成:

        感光法就是利用紫外曝光機使預先已涂布在銅箔表面上的抗蝕劑層形成線路圖形。

        技工根據客戶需求用電腦繪制集成電路圖,接著把板子放進曝光機里,電腦會控制機器對感光層進行激光掃描。照射過的感光層表面會發生反應并變硬,這樣就能保護住下面的銅層不怕酸洗了。

        用酸洗機器清洗未被激光照射過的區域后,整個高分子膜上還留下的銅層就是原來電腦繪制的集成電路了。接著用粘塵滾筒清除表面灰塵,再放上第 5層絕緣層。fpc材料外形

        最后把整個電路板,用塑料紙和層壓板隔離開來放成一摞,再次送進真空泵箱將各層緊密吸合在一起,之后送進高溫高壓箱處理數小時。

        6、FPC外形和孔加工的

        沖切是用事先備好的專用模具在油壓沖床或曲柄沖床上進行孔和外形加工。現在模具多種多樣,其他的工序有時也使用模具。

        等到電路板冷卻下來,就可以人工放進模具里,用沖壓機做出指定的形狀后,一個柔性電路板就正式完工了。

        本文網址:http://www.calnda.com/news/462.html

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